Режимно-наладочные испытания со сдачей отчета органам надзора

Процесс наладки котлов и вспомогательных устройств, выполняемый непосредственно после монтажа оборудования, включает важнейший этап – режимно-наладочные испытания. Многолетний опыт с проведением статистических исследований и расчетов показывает, что данная процедура – один из наиболее эффективных методов энергосбережения. Режимная наладка тепловых сетей позволяет экономить до 5% годового потребления топлива. Это является весьма существенным фактором при современном росте цен на энергоресурсы. Кроме этого, наладка котлов приводит к уменьшению объема выбросов вредных веществ в атмосферу, а соответственно к улучшению экологической ситуации.

Основное назначение режимно-наладочных испытаний:

- Выявление недостатков оборудования с последующим устранением;
- Проверка рабочих характеристик отдельных узлов;
- Оценка результатов мероприятий по усовершенствованию отдельных узлов котельного агрегата;
- Выбор оптимальных режимов работы котельного оборудования, как основного, так и вспомогательного;
- Выявление максимальной и минимальной нагрузок агрегата;
- Выявление причин, снижающих экономичность котла;
- Составление режимной карты;
- Подготовка рекомендаций.

Режимная наладка котлов

Наладка котлов осуществляется с испытаниями в двух классах точности. Класс точности I – к результатам испытаний предъявляются повышенные требования, коэффициент полезного действия агрегата определяется с точностью максимум до 1,5%. Испытания по классу II дают возможность определения КПД с точностью до 3,5%.

Что дает режимная наладка котлов

Она позволяет: оптимизировать работу котла; выявить и устранить недостатки устройства; снизить объемы токсичных выбросов; получить экономию топлива; продлить срок годности оборудования, повысить его безопасность и надежность; получить экспериментальные данные для составления режимных графиков и карт.

Наладка тепловых сетей

Наладка тепловых сетейВ процессе наладки тепловых сетей используется самая современная измерительная аппаратура – датчики, расходомеры, контрольные манометры, высокоточные приборы для замеров температуры пара и питательной воды, горячего и холодного воздуха. Высокотехнологичные газоанализаторы определяют химический состав газов, замеряют давление и разряжение, коэффициент избытка воздуха, температуру. Контроль осуществляется за каждой конвективной поверхностью нагрева. При помощи лазерного пирометра измеряется температура поверхности котельного агрегата с определением тепловых потерь через изоляцию. В каждом конкретном случае могут понадобиться дополнительные приборы.

режимно-наладочные испытанияВ ходе наладки тепловых сетей проводятся основные программные работы, обрабатываются результаты измерений, составляются сводные таблицы и графики. Окончательный этап режимно-наладочных испытаний – разработка режимной карты, подготовка рекомендаций по организации мероприятий, направленных на улучшение экономичности котельного агрегата.
Режимная карта содержит следующие данные: удельный расход топлива, контрольные и оперативные характеристики работы котельного агрегата и топок, значение КПД, параметры, контролируемые автоматикой регулирования и безопасности и др.

Периодичность проведения режимно-наладочных испытаний – 1 раз в 3 года.

При проведении режимной наладки газовых котельных наши специалисты используют следующее оборудование:

- Газоанализатор - контроль состава уходящих газов, корректировка режимов горения;
- Сигнализатор утечек горючих газов - контроль герметичности соединений газовой линии и поиск утечек газа;
- Дифманометр электронный - проверка параметров срабатывания АБ газового оборудования (реле мах, min давления газа, контроль герметичности блока двойных клапанов, реле перепада давления воздуха и т.д. и т.п.);
- Комплект манометров (Кл.0,5) - проверка параметров срабатывания АБ котлов, газ (реле мах, min давления и т.д.);
- Наборы test-kit, кислородомер, Ph-мер - проведение анализа воды;
- Пирометр (поверенный) - контроль температуры воды, пара (контроль правильности показаний термометров).

Режимная карта котла

Режимная карта  котла  - документ, составленный на основании режимно-наладочных и балансовых испытаний,  содержащий основные оперативные и контрольные параметры работы  котла, значение КПД, удельный расход топлива при различной производительности и т.д.

Режимная карта котла требуется для правильной и грамотной его эксплуатации, обязательно заново составляется или корректируется каждые 3-5 лет.

По вопросам проведения режимно-наладочных испытаний обращаться к руководителю отдела технического обслуживания:
Минаев Сергей Александрович тел. 8-964-637-14-70